46CrS2结构钢碳素钢的塑性加工工艺通常分热加工。经过热加工,钢锭中的小气泡,疏松等缺陷被焊合起来,使钢的组织致密。同时,热加工可破坏铸态组织,细化晶粒。使段轧的钢材比铸态具有更好的力学性能。经冷加工的钢随着冷塑性变形程度增大,强度和硬度增加,塑性和韧性降低。为提高成材率,广泛应用连续铸钢工艺。 低碳钢的时效 低碳钢的时效通常有淬火时效和应变时两种,都是由间隙元素作用引起的,主要是由于碳,氮,氧的重新分布所造成。 淬火时效即钢由高温快冷却后性能随时间而变化的现象。钢中含量,脱氢程度和含氮量对淬火时效都有很大影响,低碳钢,脱氢不充分的沸腾钢和含氮量较高的钢发生淬火时效 显著,含碳约法。0.3%的中碳钢,由淬火时效所引起的性能变化已大为减弱,含碳约法0.6%的高碳钢,实际上不起时效硬化作用。 应变时效经冷加工变形后的性能随时间而变化的现象。碳和氮对应变时效的影响,与对淬火时效的影响相似,磷也促进应变时效。低碳钢因冷变形而消失的屈服点,随时间的延长而逐将恢复,应变时效比淬火时效更为复杂。如钢材经淬火后再进行冷加工,无论在室温或稍高温度下,均加速其应变时效。 碳素钢的时效常给工业生产带来很大危害,例如沸腾钢焊接后,由于时效使焊接接头热影响区出现细小裂纹,严重影响焊接结构的安全性。但由于近代冶金技术的发展,和在工业生产中的应用,尤其是氧气转炉炼钢能获得更低的氮,氧含量,因此时效问题有所减轻。